氣動(dòng)閘閥:采用數(shù)據(jù)壓縮空氣進(jìn)行驅(qū)動(dòng)的閥門。氣動(dòng)閘閥采購只有明確規(guī)格、類別、壓力才能滿足采購要求,在目前的市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)環(huán)境下還不完善。因?yàn)闅鈩?dòng)閘閥廠家為了提高產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng),各自在統(tǒng)一管理設(shè)計(jì)氣動(dòng)閥門的思路、不同學(xué)生創(chuàng)新上,形成了他們各自的企業(yè)發(fā)展標(biāo)準(zhǔn)和產(chǎn)品具有個(gè)性。因此,作為氣動(dòng)閘閥采購合同的附件,提出氣動(dòng)閘閥采購的詳細(xì)技術(shù)要求,并與生產(chǎn)廠家達(dá)成共識(shí)是十分必要的。
一般要求如下:
1.氣動(dòng)閘閥的規(guī)格和種類應(yīng)滿足不同管道系統(tǒng)設(shè)計(jì)一個(gè)文件的要求。
2.氣動(dòng)閘閥的型號(hào)應(yīng)按國(guó)家安全標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行編號(hào)要求已經(jīng)注明。如果是企業(yè)管理標(biāo)準(zhǔn),應(yīng)注明模型的相關(guān)問題描述。
3.氣動(dòng)閘閥的工作壓力大于管道的工作壓力,閥門所能承受的壓力應(yīng)大于管道的實(shí)際壓力而不影響價(jià)格。氣動(dòng)閘閥的任何一側(cè)應(yīng)能承受1.1倍的閥門壓力而不泄漏; 閥門開啟時(shí),閥體應(yīng)能承受兩倍的閥門壓力要求。
4.氣動(dòng)閘閥制造技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),應(yīng)說明依據(jù)不同國(guó)家安全標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行編號(hào),如為企業(yè)管理標(biāo)準(zhǔn),采購合同應(yīng)附企業(yè)文件。
5.氣動(dòng)控制閥門技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行質(zhì)量以及閥體材質(zhì)為球墨鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼、316L,并注明牌號(hào)和鑄鐵的實(shí)際理化分析檢測(cè)系統(tǒng)數(shù)據(jù)。
6.閥桿材質(zhì),力求通過不銹鋼閥桿(2CR13),大口徑電子閥門也應(yīng)采用中國(guó)不銹鋼進(jìn)行內(nèi)嵌閥桿。
7.螺母進(jìn)行材料,采用鑄鋁黃銅或鑄鋁青銅,硬度和強(qiáng)度影響大于閥桿。
8.閥桿襯套以及材質(zhì),其硬度和強(qiáng)度發(fā)展不應(yīng)影響大于閥桿,且在與閥桿浸水的條件下,閥體不形成一個(gè)電化學(xué)分析腐蝕。
9.密封面材料。
10.氣動(dòng)閘閥類型進(jìn)行不同,密封處理方法和材質(zhì)設(shè)計(jì)要求學(xué)生不同;常見的楔形閘閥、銅環(huán)材質(zhì)、固定工作方式、研磨方式應(yīng)說明。
11.軟密封閘閥及閥板襯里施工材料的物理、化學(xué)和衛(wèi)生進(jìn)行檢測(cè)系統(tǒng)數(shù)據(jù)。
12.氣動(dòng)閘閥閥體上應(yīng)標(biāo)明密封面材料、蝶板上的密封面材料、理化試驗(yàn)數(shù)據(jù),特別是橡膠的衛(wèi)生要求、抗老化性能、耐磨性能; 丁腈橡膠和三元乙丙橡膠是常用橡膠,嚴(yán)禁與再生橡膠混用。閥軸填料。
13.由于城市管網(wǎng)中的氣動(dòng)閥通常我們很少啟閉,要求填料在幾年內(nèi)不活躍,填料不老化,密封處理效果可以長(zhǎng)期發(fā)展保持。
14.閥軸填料方面也要能夠承受頻繁的啟閉,密封處理效果好。
15.針對(duì)通過上述問題要求,閥軸填料使用壽命不改變或十年以上。
16.如果需要更換填料,氣動(dòng)閥的設(shè)計(jì)應(yīng)考慮水壓條件下的更換措施。
17.變速傳動(dòng)箱箱體材質(zhì)及內(nèi)外防腐技術(shù)要求企業(yè)符合閥體工作原理。箱體應(yīng)密封,組裝后能承受3米水柱的浸入。
18.箱體上的啟閉限位保護(hù)裝置,其調(diào)節(jié)螺母應(yīng)在箱體內(nèi)或箱體外,但需要通過專用網(wǎng)絡(luò)工具發(fā)展才能提高工作。傳動(dòng)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,開關(guān)時(shí)只能帶動(dòng)閥軸旋轉(zhuǎn),不能使其上下移動(dòng),傳動(dòng)部件咬合正確,不會(huì)產(chǎn)生負(fù)載開關(guān)分離滑移。
19.變速箱與閥軸密封系統(tǒng)不能連接成無泄漏的整體,否則我們應(yīng)有一個(gè)可靠的防泄漏技術(shù)措施。箱子里沒有雜物。齒輪齒應(yīng)該用油脂保護(hù)。